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发布时间:2021-11-16 11:31:51
轴承润滑的目的
⑴.减少摩擦及摩损。
在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦、磨损。
⑵.延长疲劳寿命。
轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。相反地,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。
⑶.排出摩擦热、冷却
循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,冷却。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。
⑷.其他
也有防止******轴承内部,或防止生锈、腐蚀之效果。
滚动轴承的故障现象
1.塑性变形
轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
2.轴承座圈裂纹
轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
3.保持架碎裂
其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。
4.保持架的金属粘附在滚动体上
可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
5.座圈滚道严重磨损
可能是座圈内落入***,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
滚动轴承用钢的基本性能要求
1.一定的防锈性能
因滚动轴承的生产工序繁多,生产周期较长,有的半成品或成品零件在装配前需要较长时间的存放,因此,轴承零件在生产过程中或在成品保存中都极易发生一定的锈蚀,尤其是在潮湿的空气中。因此,滚动轴承用钢要求具有一定的防锈性能。
2.良好的工艺性能
滚动轴承在生产过程中,零件需要经过多道冷、热加工工序,这就要求轴承用钢应具有良好的加工性能,如冷、热成型性能,切削加工性能,磨削加工性能,热处理性能等,以适应滚滚动轴承大批量、gao效率、低成本和高质量的生产需要。6、装配可拆卸的轴承时,必须按内外圈和对位标记安装,不得装反或与别的轴承内外圈混装。 此外,对于特殊工况条件下使用的轴承用钢除以上几个基本要求外,还应具备相应的特殊性能要求,如耐高温性能、高速性能、抗腐蚀和无磁性能。
推力轴承的类型和用途
止推轴承有几种类型。推力球轴承在这方面是一个品种。它由支撑在环中的滚珠轴承组成。这些轴承用于轴向载荷小的低推力应用中。
圆柱推力轴承是另一种类型。这一品种包括小圆柱滚子排列平。在这种类型中,滚子的轴指向轴承的轴。它们既能提供出色的承载能力,又能负担得起。
圆柱推力滚子轴承的wei一问题是,由于径向速度和摩擦的差异(通常比滚珠轴承高),它们往往磨损得更快。
圆锥滚子轴承是另一种推力轴承。这一品种由小滚子组成,使所有的滚子轴在轴承轴上的某一点会聚。这种类型的轴承广泛用于汽车应用,以支持特定车辆的车轮。
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