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   电机轴承过热的原因及处理方法

　滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。

　解决方法：滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中，装配良好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴的配合过紧，或轴承外圈与端盖的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样转动就不灵活，运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对转动，产生摩擦发热，造成轴承的过热。通常，标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方，这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合，要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。

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　　缺陷断裂

　　当外加载荷超过材料强度极限而造成的零件断裂，称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当造成。

　　轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热***及局部shao伤等缺陷，

　　在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。

　　过载失效

　　应当指出，轴承在制造的过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、

　　加工过程控制中是可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在的，今后仍必须加强控制。

　　但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载引起失效。

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　　1、轴肩固定

　　轴肩固定是将不锈钢轴承的内圈依靠轴肩和过盈，从而做到轴向固定。该方法通常是用于两端固定的支承结构，结构简单、外廓尺寸小。

　　2、弹性挡圈固定

　　弹性挡圈固定是把不锈钢轴承内圈由轴肩和锁紧螺母进行轴向固定，能够承受一定的双向轴向载荷，轴向结构尺寸较小。

　　3、锁紧螺母固定

　　锁紧螺母固定和弹性挡圈固定类似，是将不锈钢轴承内圈的轴肩和锁紧螺母进行轴向固定，

　　并且加上止动垫圈，该方法安全性更高，常常是用于一些高速、重载场合。

　　4、端面止推垫圈固定

　　端面止推垫圈固定是将轴肩和轴端挡圈进行轴向固定，主要用于轴端不宜切制螺纹，或者是空间较小的场合。

　　5、退卸套固定

　　这种方法目前主要是用于一些径向载荷较大，以及轴向载荷较小的双列球面轴承的固定。

　　退卸套的夹紧方式与紧定套类似，但是由于使用了te制螺母在装卸方面更加方便。

　　6、紧定套固定

　　紧定套固定主要是通过紧定套内孔的径向尺寸，使其被压缩而夹紧在轴上，从而做到了不锈钢轴承内圈的轴向固定。

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　1、轴承的安装

　轴承的安装是否准确，影响着精度、寿数、性能。因而，规划及拼装部分关于轴承的安装要充沛研讨。期望要依照工作规范进行安装。工作规范的项目一般如下：

　(1)清洁轴承及轴承干系部件；

　(2)查看干系部件的尺度及精加工情况；

　(3)安装；

　(4)安装好轴承后的查看；

　(5)供应光滑剂。

　2、调准,校直

　在轴承安装上了以后,假如不细心进行调准,校直也许致使轴承遭受别的的载荷,冲突和振荡。

　这些也许加快疲惫和削减轴承的运用寿数,并且也许会损坏其它机器零件的运用期限。此外,添加的振荡和冲突也许极大添加能源消耗和过早的失效风险。