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1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。1.1清洗将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。　a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升现象并且持续一至二天。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。1.2检查与判断1.2.1轴承的故障识别方法不通过拆卸检查，即可识别或预测运转中的轴承有无故障，对提高生产率和经济性是十分重要的。主要的识别方法如下：a.通过声音进行识别通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。b.通过工作温度进行识别该方法属比较识别法，于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。c.通过润滑剂的状态进行识别对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入***或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

滚动轴承的故障现象

1.塑性变形

轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

2.轴承座圈裂纹

轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形，安装轴承的表面加工不良等。

3.保持架碎裂

其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。

4.保持架的金属粘附在滚动体上

可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

5.座圈滚道严重磨损

可能是座圈内落入***，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.高的弹性极限    

滚动轴承工作时，由于滚动体于内外套圈之间接触面积小，轴承在承受负荷时、尤其是承受较大负荷情况下，接触表面的接触应力很大，为了防止在高的接触应力下发生塑性变形，以致于***轴承精度和产生表面裂纹，所以轴承用钢应具有高的弹性极限。    

2.合适的硬度    

硬度对接触疲劳寿命、耐磨性、弹性极限有着非常密切的关系，因此滚动轴承的硬度也直接影响着滚动轴承的寿命，所以硬度是滚动轴承的重要指标之一。滚动轴承的硬度通常要根据轴承承受负荷的方式和大小、轴承尺寸和壁厚的总体情况来决定，硬度过高或过低都将影响轴承的寿命。众所周知，滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳***；耐磨性差或尺寸不稳定而导致轴承精度丧失；轴承零件缺乏一定的韧性，在承受较大冲击负荷而发生脆断导致轴承的***。一定要根据轴承的具体情况和失效的方式来确定轴承的硬度。推力球轴承正常工作的特点及诊断技巧经过一段时间的运动，振动和噪声保持在一定的水平，频谱很单一，只有一、二倍频。对于由于疲劳剥落***或由于轴承零件耐磨性差导致轴承精度丧失的情况，轴承零件应选择较高的硬度；对于承受较大冲击负荷的轴承（例如轧机轴承、部分汽车轴承等） ，适当降低硬度以提高轴承的韧性是十分必要的。  

圆锥滚子轴承出现shao伤是什么原因

所谓圆锥滚子轴承出现shao伤损伤状态是指，圆锥滚子轴承的滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中集聚发热或变色、软化、熔化和破损、造成圆锥滚子轴承shao伤的主要原因是由于轴承的润滑不良，可能使用了不正规的润滑剂，或者润滑剂过多多少，都是不正确的。所谓调心轴承，是指套圈滚道是球面形的，能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承，主要承受径向负荷，也可以承受少量的双向轴向负荷。

其次可能是过大载荷、转速过大、游隙过小，有水或其他的******。如果上面的两种情况都不是，那么就是轴，轴承箱的jing度不良，轴的挠度大。那么解决的办法是怎样的呢？首先要研究润滑剂及润滑方法。推力球轴承的作用和工作原理分别是什么一、工作原理推力球轴承是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢球的组件分离。选对轴承润滑剂，及其用量，而且要纠正圆锥滚子轴承的选择。研究要配合、轴承间隙和预压，并且改善密封装置及检查轴和轴承箱的jing度。建议在圆锥滚子轴承使用时，要注意安装、润滑，游隙等各环节都做到尽量jing确、到位。