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发布时间:2022-09-05 13:09:22
轴套材料
塑料轴套的规格:POM聚甲醛塑料轴套,PA尼龙塑料轴套,PTFE聚四氟乙稀塑料轴套,铁氟龙塑料 轴套,特氟龙塑料轴套。塑料轴套的特性:耐酸、碱、腐蚀、机械强度,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学***性。当轴承内圈为紧配合,外圈为较松配合时,将铜棒紧贴轴承内圈端面,用锤直接敲击铜棒,通过铜棒传力,将轴承徐徐装到轴上。塑料轴套的材质有PTFE/铁氟龙 /特氟龙/聚四氟乙烯,聚甲醛POM,尼龙PA,聚丙xi PP。产品用于航天,汽车,传感器,制药,阀门,泵,卫浴,电子,轴承,电器,等工业。
双金属轴套零件材料,是产品,是一种型材化,标准化的轴套产品新材料。主要是为各种轴套加工企业和通用机械厂和机械修配等企业,提供双金 属轴套零件近终形材料(Near Net Shape Material)。因此我们应开发新结构产品,以适应不同的服役条件,并可在轴承使用说明上注明其适合的服役条件或性能,以方便客户的选择。用这种双金属轴套零件形材料,只需ji少量的机械加工(如:倒角、钻孔、车或压油槽)就可以成为直接装机使用的轴套产品。
轴承座的造型
1)制造工艺方法的确定
铸造件机构及其铸造工艺分析,轴承座是用于装夹 轴承,从而对轴及轴上零件起支撑作用,
铸造件的重量约为10Kg左右
零件材料为HT200
轮廓尺寸 (215X80X146)mm
生产纲领:大批量生产
2)因铸造件较小,宜采用面纱,背纱兼用的湿型
3)造型方法:整模、活块、两箱机型造型
4)分型面的确定
以轴承座的整个外形分型面,并用木头作为Φ62.5的砂芯,并且基本上都是在一个平面上,因此选择轴承的整个外形作为分型面,使整个型腔处于下型,这样分型也便于安防浇冒口。
5)浇冒口位置的确定
该 铸造件为HT200,体积收缩率小,但该铸造件属厚实体零件,所以要注意缩孔缺陷的发生,因此内浇道引入的位置和方向很重要,根据铸造件结构特点,用采用 定向凝固原则,内浇道应从底座一侧的两端引入,这样也可以防止冲坏Φ62.5的砂型,采用顶住压边缝隙浇口,即可以减小浇口与铸造件的接触热节,又可避免 中间厚实部分的过热,并可缩短凝固时间,有利于得到合格铸造件,另外,由于压边浇口补缩效果好,故该铸造件不需要设置补缩冒口,为防止气孔产生,可以在顶 部中间偏边的位置设置一个Φ8—Φ10mm的出气冒口位置。轴承中填充润滑脂的数量,通常有个误区是润滑脂填充越多越好,其实润滑脂的填充量不一定是越多越好。
为了保证轴承能可靠地工作,从使用的角度讲,应该注意些什么呢?一般说来从使用角度讲要注意以下几点:
1.轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。2.轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。3.改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。塑料轴套的特性:耐酸、碱、腐蚀、机械强度,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学***性。4.控制柴油机的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。5.采用符合规定的燃油及润滑油。
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